发那科机器人辅助工厂自动化改造实例Fanaco机器人服务商

在汽车生产的四大过程和汽车零部件的生产过程中，工业机器人的应用有效地保证了生产自动化和柔性化的需求，机器人的应用越来越广泛。发那科机器人培训在即将到来的AMTS中，FANUC将为行业带来一批全新的自动化解决方案，包括智能点焊、汽车底盘焊接、散装件混合卸垛等智能化应用，更直观地体验FANUC独特的自动化魅力。

曲轴与气缸盖的智能视觉混合拆卸

Fanuc机器人的三维广域传感器可以识别和定位吊篮中的曲轴和气缸盖，r-1000ia/80F机器人可以从相应的吊篮中准确抓取相应的产品

三维广域传感器与机器人高度集成，无需第三方设备，具有较高的兼容性和可靠性

该机器人采用ATC自动换手技术，可自动更换夹持器，抓取不同形状和尺寸的工件，实现柔性生产

电磁锁具有机器人双重安全检测功能（DCS），在机器人不停车的情况下，人员还可以fanuc机器人指令大全安全更换吊篮

利用机器人的pMC软件对系统信号进行逻辑控制，不需要额外的pLC，降低了系统的成本

智能点焊

伺服磨床具有自动换盖功能和可视电极盖检测发那科机器人培训功能

该机器人配备了小型轻量化焊枪和夹持器，可实现点焊和自动更换

机器人安装在地面行走轴上，增加了机器人的工作空间

采用机器人pMC软件对系统信号进行逻辑控制，无需额外使用pLC，降低了系统成本发那科机器人培训

油泵壳体的加工与去毛刺

M-10iA/12机器人配合小型加工中心对油泵壳体进行加工去毛刺

Fanuc-irvision二维视觉可以根据工件的位置偏移和个别形状差异自动修正去毛刺轨迹

接触力由力传感器控制，保证去毛刺效果

一体化料仓：机器人与抽屉式料仓一体化，有效节省空间

汽车底盘零件的焊接

汽车底盘零件行业高效高质量的焊接解决方案

fanuc机器人指令大全双臂双机弧焊机器人与三轴翻转定位器配合，实现双机双工位高效焊接

新一代智能电源串联焊接电源，四种新的焊接方式和恒熔透功能fanuc机器人指令大全，实现了镀锌板的高精度、高质量焊接

Fanuc-irvision能自动定位工件，实现汽车底盘零件生产机器人的自动装卸

汽车保险杠的非金属激光切割

非金属发那科机器人培训零件的高效高质量激光切割

高轨迹精度：采用高精度机器人，通过小圆精度软件和视觉零点修正功能，保证小轨迹（±0.15mm）的切割精度

大功率，高灵活度：大支持功率2500W，激光器和机器人独立安装，可与多品牌激光器配套，满足不同客户需求

图形生成软件：能快速生成各种类型的小孔切割程序，如圆形、半圆、矩形、凹槽、六角形、键孔等，编程简单

TCp速度输出功能：实现激光功率、气压、切割速度的实时匹配，保证切割质量的一致性

内置工艺***数据库，满足不同材料的高质量切割要求

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