在即将开幕的东莞国际模具展，FANUC将携10余套模具行业解决方案亮相。FANUC模具自动化加工的魅力，等你亲临现场体验！

FANUC将带来多款模具加工新技术和新机型，包括ROBOCUT新的AWF3自动穿线功能，以及拥有升级版新高加速主轴ROBODRILL，使模具加工更智能。

新型自动穿线技术

使用α-C400iB线切割机进行多孔模具板的自动穿线，演示新的AWF3自动穿线功能，观众可直接看到线切割机穿线效果和节拍，通过电极丝的震动，提高小孔、断丝点穿线及复杂情况下的穿线成功率，水中穿线时可迅速判断穿丝是否成功，并重新开始穿线。

汽车部件高效加工

α-D14Mib小型加工中心使用新型高加速主轴对汽车部件进行高效切削加工，采用新型高加速主轴配合高刚性的机床结构，实现对于汽车部件的高效加工，与以往高加速主轴相比，新型高加速主轴的加减速能力进一步提升，加减速时间缩短19%，新型高加速主轴的功率输出能力相较于以往高加速主轴提升35%，并采用EMUGE冲牙加工循环，提高加工效率。

手机后盖压缩成型

使用FANUC α-S150iA超高速注塑机实现复合材料手机后盖的注塑成型，利用高加速压缩能力实现产品的压缩成型，超高射速（射速可达1200 mm/s）、超高压缩速度（压缩速度可达1300 mm/s），高加速能力，高刚性模板，实现新复合材料手机后盖的压缩成形，将智能制造设备与机器人自动化无缝结合，从而实现模具的高效自动化生产。FANUC特别带来了可大幅简化机器人与智能机器的集成工作的——QSSR快速简便启动自动化技术。

模具板自动化加工

使用α-C600iB 线切割机进行模具板工件加工，M-20iA/35M机器人进行模具板自动化上下料及去中子作业，线切割机“中子保持”功能，可将割孔废料保持在工件上，避免掉落时碰坏工件，三维坐标旋转功能，自动对程序坐标系进行三维补偿，利用2D相机，机器人智能识别中子位置并进行去废料作业。

协作机器人铜电极自动化加工

使用α-D14MiB小型加工中心进行铜电极工件加工，新型协作机器人，无需工业围栏，可人机协调工作，采用移动式平台，可满足多台设备的上下料要求，适用于长加工周期工件的无人化生产，快速简便启动自动化(QSSR)简化了机器人与智能机器的集成工作。

汽车零件热固成型

LR Mate 200iD机器人配合ROBOSHOT注塑机完成汽车零件的嵌件注塑、取出和去毛刺自动化，ROBOSHOT在标准机的基础上更换专用螺杆料筒即可轻松应对热固成型，机器人与注塑机直接采用I/O link进行连接，节约安装及调试时间，FANUC智能机器生产管理系统linki将提供针对不同生产现场的多级数据采集和全局监控管理，实现生产过程自动化、透明化、智能化。

线切割机生产管理系统

对应模具工厂的国际化和大规模化的生产质量信息管理工具，轻松实现加工程序传送、设备状态监控和生产结果分析等功能，提高运转率，实现更加出众的生产性。

小型加工中心生产管理系统

通过底层数据采集和数据库组织管理，实现了从设备到工厂以及多工厂的多级数据采集和全局监控管理，采用B\S架构，无须安装客户端即可在Window、Linux和Andriod等设备上浏览工厂生产状态，检测运转状况，收集警报、程序运转履历、运转成果等信息，与FANUC机器人无缝对接。

注塑机生产管理系统

利用ROBOSHOT-linki，实现成型工厂的物联网(IoT)管理，对应成型工厂的国际化和大规模化的生产质量信息管理工具，采用了便于操作的iHMI新主页画面，协助配合机器人的快速简便启动工作单元。